Coleta de Pó na Indústria do Cimento: Planejamento para Manutenção Preventiva

Cimento: Uma Parte Vital do Setor de Infra-estrutura Essencial

O cimento é fabricado através de uma combinação química estreitamente controlada de cálcio, silício, alumínio, ferro e outros ingredientes. Os materiais usados para fabricar cimento incluem calcário, conchas e giz combinados com xisto, argila, ardósia, areia de sílica e minério de ferro. Estes ingredientes, quando aquecidos a altas temperaturas, formam uma substância parecida com rocha que é moída no pó fino que geralmente pensamos como cimento. O cimento misturado com areia, cascalho e água compõe o concreto. O cimento - como material de ligação - é um material de construção muito importante. É o cimento que serve como a cola que mantém o concreto unido!

Como o principal ingrediente do concreto, o cimento é uma parte vital do importante setor de infraestrutura da economia, e o consumo de cimento está normalmente ligado à demanda do setor de construção. O consumo de cimento costuma estar fortemente vinculado à demanda do setor de construção. De acordo com dados do Statista, o consumo de cimento nos Estados Unidos atingiu aproximadamente 120 milhões de toneladas métricas em 2022, tendo aumentado de forma constante desde a recessão de 2008.

Desafiando o ambiente de controle de poeira - O planejamento da interrupção da manutenção é fundamental  

As fábricas de cimento podem ser ambientes desafiadores para os coletores de pó, dependendo do processo. Você pode ter partículas de pó que são leves e finas, ou duras e abrasivas, agravadas se a umidade for introduzida no sistema.

Combinações de alta temperatura e alta umidade/humidade podem encurtar significativamente a vida útil do saco filtrante ao criar um bolo de pó denso e difícil de limpar no meio filtrante. Além disso, estas condições podem causar acúmulo de material na tubulação e no coletor de pó, levando à obstrução da tubulação e à formação de pontes nas tremonhas.

Além de considerações operacionais, não precisamos lhe falar sobre os riscos à saúde ocupacional associados à exposição ao pó de cimento. Vários estudos têm sugerido associações entre a inalação do pó de cimento e sintomas respiratórios agudos, comprometimento da função pulmonar e doenças pulmonares.

A manutenção adequada dos baghouses em sua fábrica de cimento pode garantir o controle adequado das emissões e a conformidade com os requisitos da NESHAP.

A Micronics oferece uma gama completa de soluções Baghouse para todas as áreas do fluxo de processo da fábrica de cimento, inclusive:

• Forno
• Clinker Cooler
• Moinho de acabamento
• Moinho de Carvão
• Silos de armazenamento
• Carregamento e descarregamento a granel
• Sistemas auxiliares de transferência por correias

Soluções de Mídia Filtrante para a Indústria de Cimento

As soluções de meios filtrantes para o setor de cimento que fabricamos internamente em nossas várias instalações de meios filtrantes de alta qualidade incluem

Mídia de Alta Temperatura

• Fibra de vidro com ePTFE
• Aramídeas
• Feltros Mistos

Meios de Baixa Temperatura

• Acrílico
• Poliéster

Todas estas opções de meios filtrantes podem ser laminadas com ePTFE ou tratadas com um acabamento para enfrentar os desafios específicos que você está enfrentando.

Nossos especialistas dentro e fora dos recursos técnicos de vendas ficarão felizes em rever as exigências de sua fábrica de cimento e ajudar a encontrar a solução de meios filtrantes adequada às suas necessidades. Também o ajudaremos a garantir um estoque adequado de peças de reposição para o fluxo de processo de sua fábrica de cimento. Isto ajudará a garantir a eficácia de sua próxima parada de manutenção planejada.

Serviços de manutenção de ensacadeiras para a indústria do cimento

A Micronics tem experiência comprovada com produtores de cimento na redução de emissões, no controle de riscos ocupacionais associados e na minimização de picos/excursões de emergência. Embora possam ocorrer emergências, o tempo de inatividade programado da fábrica ajuda a reduzir os custos gerais, inclusive de energia, a garantir o estoque adequado de bolsas de filtro, peças sobressalentes, gaiolas, etc., e a garantir que as equipes de serviço treinadas sejam programadas adequadamente.

Ter instalações de filtros de substituição programadas por nossas equipes treinadas e certificadas é uma boa ferramenta para garantir o funcionamento adequado da casa de saco de cimento e a conformidade das emissões.

O Micronics Engineered Filtration Group oferece serviços especializados de manutenção e reparo de Baghouse no local, incluindo:

• Serviços de troca de saco de filtro
• Reparos mecânicos
  • colecionadores reconstruídos
  • substituição do piso de chapa tubular
  • sistema de limpeza por jato de pulso reconstruído
  • reparo/substituição de amortecedores
  • substituição da junta de expansão
  • reparos/substituições de funis
  • e mais
• Inspeções de baghouse
• Auditorias de sistema

Entre em contato conosco para que possamos colocar nossa experiência a serviço dos desafios de controle de poeira da sua fábrica de cimento. Se ainda não tiver programado sua próxima parada planejada, entre em contato conosco. Agora é a hora de agendar a manutenção para sua próxima parada planejada.