Prévention de la corrosion dans votre fonctionnement de filtre-presse

Filtre-presse en fonte remplacé par une presse micronique en acier inoxydable

Au milieu des années 1800 et au milieu des années 1900, de nombreux fabricants construisaient leurs cadres de presse en fonte. Bien que la fonte ait été une bonne option pour l’époque, avec l’arrivée de la révolution moderne de l’acier dans les années 1850, les fabricants ont rapidement commencé à utiliser l’acier au carbone pour construire des cadres de presse-filtre robustes et durables. L’acier au carbone est un alliage d’acier où le carbone est le principal élément d’alliage. En règle générale, l’acier au carbone contient jusqu’à 2,0% de carbone en poids, ainsi que la présence minutieuse d’autres éléments d’alliage tels que le Mn et le Si. Alors que l’acier inoxydable est souvent utilisé dans des environnements extrêmement difficiles ou spécialisés - et Micronics a beaucoup d’expérience avec la fabrication de presse en acier inoxydable - l’acier au carbone est utilisé le plus souvent dans la construction de filtre-presse.

L’acier au carbone, le matériau d’ingénierie le plus largement utilisé, représente environ 85%, de la production annuelle d’acier dans le monde! En raison de sa large utilisation en tant que matériau d’ingénierie, l’équipe de service de Micronics Engineered Filtration Group conseille de connaître les conditions de fonctionnement qui peuvent nuire à l’acier au carbone et, en particulier, aux cadres de presse à filtre en acier au carbone. Une condition particulièrement importante sur laquelle nous nous concentrerons dans ce blog est la corrosion de l’acier au carbone, qui peut jouer un rôle clé dans les défaillances du filtre-presse.

Identifier que vous avez un problème de corrosion est la première étape pour corriger le problème.

Il existe de nombreux types de corrosion qui sont visibles à l’œil nu et l’inspection visuelle est une clé pour maintenir d’excellentes performances de fonctionnement du filtre-presse. Nous examinerons plusieurs types de corrosion observés dans l’industrie du filtre-presse: corrosion uniforme, corrosion par piqûres, corrosion par crevasse et corrosion filiforme.

Corrosion uniforme

En général, la corrosion uniforme est le type de corrosion le plus courant. Il peut être défini comme l’attaque de toute la surface métallique exposée à l’environnement corrosif.

Corrosion des piqûres

La corrosion par piqûres, ou piqûres, est une forme de corrosion extrêmement localisée qui conduit à la création de petits trous dans le métal. Les piqûres peuvent être déclenchées par un petit défaut de surface ou des dommages au revêtement de peinture protecteur. Les tiges de cylindre non protégées ont souvent des piqûres qui endommagent les joints d’essuie-glace du cylindre et transfèrent l’humidité dans le cylindre, dénoyautant les parois du cylindre.

La corrosion par piqûres peut également aider à initier la fissuration par corrosion sous contrainte, de sorte que la surveillance des piqûres est un ingrédient absolument essentiel à l’entretien et aux réparations du filtre-presse et à la garantie d’une longue durée de vie du filtre-presse.

Corrosion des crevasses

La corrosion par crevasse fait référence à l’attaque localisée sur une surface métallique à l’espace ou à la crevasse entre deux surfaces d’assemblage ou immédiatement adjacente à celui-ci. La corrosion des crevasses dans les filtres-presses se trouve principalement dans les zones de jogging, où les barres latérales rencontrent la tête d’alimentation et la tête transversale. Elle est initiée par des changements dans la chimie locale dans la crevasse, tels qu’un passage aux conditions acides dans la crevasse ou l’accumulation d’espèces d’ions agressifs (par exemple, le chlorure) dans la crevasse. Ce type de corrosion dans les filtres-presses peut potentiellement entraîner une défaillance catastrophique majeure.

Corrosion filiforme

La corrosion filiforme, une forme spéciale de corrosion par crevasse, est spécifique aux surfaces peintes en acier, en aluminium et en magnésium. La corrosion filiforme commence normalement par de petits défauts, parfois microscopiques, dans le revêtement. Il en résulte un détachement du revêtement de son support métallique, qui est causé par la corrosion de surface du métal sous-jacent à l’interface métal / revêtement. Les premiers signes sont l’écaillage ou la fissuration de la peinture.

Protection contre la corrosion pour filtres-presses

Saviez-vous que... une finition de peinture appropriée et correctement appliquée est une partie importante de la prévention de la corrosion dans vos filtres-presses? Micronics peint tout l’acier au carbone avec une peinture à base d’époxy pour réduire la corrosion et augmenter la durabilité de la surface. Notre peinture de presse par des opérateurs formés assure également une résistance à l’évanouissement supérieure, un amortissement du son, offre une résistance à une variété de produits chimiques puissants et est conforme à 50 États. Nous enrobons également tous nos ensembles de plateaux d’égouttement d’un époxy épais et caoutchouté qui empêche les dommages causés par les chocs, ajoutant un niveau élevé de résistance à la corrosion. Nous offrons de nombreux composants dans différentes qualités d’acier inoxydable des cadres aux pièces d’usure pour assurer de superbes performances dans de nombreuses conditions de fonctionnement.

Surveillance et maintenance: Les inspections visuelles de routine de votre presse - que ce soit 630mm, 800mm, 1200mm ou 1500mm - sont les clés de la prévention de la corrosion

Le maintien d’un calendrier d’inspection approprié est essentiel au bon fonctionnement et à la longue durée de vie de votre filtre-presse. Nous vous encourageons à nous contacter pour planifier une inspection sur place de votre filtre-presse ou de vos filtres-presses avec un technicien de service sur le terrain micronique très expérimenté. Les techniciens en micronique sont expérimentés et formés à l’inspection des filtres-presses pour tous les types de corrosion détaillés ici, y compris la corrosion uniforme, la corrosion par piqûres, la corrosion par crevasse et la corrosion filiforme. Nous inspecterons votre cadre de filtre-presse pour vous et vous recommanderons des mesures correctives.  

Les inspections sur place de Micronics comprennent également une inspection complète des éléments suivants, ainsi qu’un rapport complet de nos constatations :

• Filtre Presse-presse Frame
• Pile de plaques
• Bloc d’alimentation hydraulique
• Vérin hydraulique
• Plateaux d’égouttement
• Leviers de vitesses de plaque
• Rondelles de tissu
• Systèmes de compression de membrane

Avec une vaste base d’installation mondiale de filtres-presses robustes de Micronics - et une équipe de vente et de service pratique qui prend en charge une large gamme d’autres filtres-presses OEM où nous fournissons un tissu filtrant de pointe, des pièces de presse à filtre et fournissons un service de presse - notre équipe est particulièrement qualifiée pour visiter votre site afin d’effectuer un audit de votre système ou systèmes de filtre-presse et de fournir un inestimable, des recommandations fondées sur l’expérience.

Vous pouvez compter sur Micronics pour vous assurer que votre installation ne connaît pas de défaillance catastrophique, que ce soit d’une presse vieillissante ou d’une presse fonctionnant dans un environnement hautement corrosif.

Contactez-nous et ne prenez aucun risque en matière de prévention de la corrosion. Nos équipes de vente, de service et d’ingénierie sont là pour assurer votre succès avec tous vos besoins de filtration.