Desafío
Antes - Fallas frecuentes en las bolsas filtrantes
Una central eléctrica de 650 MW situada en el centro-sur de EE.UU. utilizaba un filtro de mangas de 14 compartimentos para filtrar los gases de combustión de una caldera que quemaba carbón de la cuenca del río Powder. El cliente experimentaba fallos frecuentes en las bolsas, normalmente en el centro de la bolsa, justo encima de la parte superior del deflector de entrada.
Los frecuentes fallos de las mangas suponían un aumento de los gastos de mantenimiento, el funcionamiento de la planta con una capacidad reducida de la cámara de filtros de mangas y un riesgo continuo de no cumplir con los requisitos de emisiones.
La central eléctrica acudió a nosotros en busca de una solución para el filtro de mangas que resolviera el conjunto de problemas que erosionaban el centro de las mangas filtrantes existentes, que habían utilizado mangas filtrantes de 28 pies de longitud con un diseño de jaula de 2 piezas.
Solución
Después - La implantación de SOLAFT® StarBag™ dio como resultado
una mejora significativa del rendimiento del filtro de mangas.
Nuestra selección de medios filtrantes dio como resultado un retorno de la inversión de sólo 12 meses y numerosas mejoras cuantificables:
- 99% de disponibilidad de la demanda de filtros de mangas.
- Reducción de los gastos de mantenimiento de gastos semanales a una inspección anual.
- Reducción del 30% en la caída de presión diferencial de nuestra SOLAFT® StarBag™ frente a las bolsas tradicionales.
- Reducción del 35% en gastos futuros de cambio de filtros de mangas ya que SOLAFT® StarBag™ utiliza un diseño de jaula de una sola pieza frente al diseño anterior de jaula de 2 piezas.
- Eliminación de la amenaza constante de que se produzcan desviaciones de las emisiones y de las sanciones asociadas debidas a bolsas defectuosas.
Puede confiar en que el grupo Micronics Engineered Filtration Group será su única fuente probada para resolver los complejos retos de los filtros de mangas.
