Stoppen Sie Lecks in Ihrem Staubabscheider und sparen Sie Kosten

Die meisten namhaften Ventilhersteller geben zu, dass ihre beweglichen Teile für eine endliche Anzahl von Zyklen geeignet sind. Aber was bedeutet dieser Parameter in Bezug auf den täglichen Gebrauch? Nehmen wir an, Ihr Staubabscheider ist ein wichtiger Bestandteil des Belüftungssystems Ihrer Anlage, der rund um die Uhr und 365 Tage in der Woche arbeitet. Diese Ventile werden 100.000 Mal pro Jahr oder öfter betätigt. Wann haben Sie das letzte Mal Ihre Membran- und Magnetventile überholt? 

Ein intaktes Impulsventil, das in der richtigen Reihenfolge arbeitet, erzeugt einen knackigen und sauberen Knall, ähnlich wie eine Pistole. Wenn die Ventile beschädigt sind, klingen die Ventiltätigkeiten schwach oder zischen immer mit ausströmender Druckluft.

Undichte Ventile verringern nicht nur die Wirksamkeit der Filterreinigung, sondern verschwenden auch Druckluftressourcen. Wenn die Filter aufgrund der verringerten Druckluftmenge im Verteilertank nicht effizient reinigen, werden diese Filter mit der Zeit überlastet und schließlich blind. Erblindete Filter verringern den Abscheidegrad, verbrauchen mehr Gebläsestrom und müssen häufiger ausgetauscht werden. Kleine Ventilleckagen können schnell zu erhöhten Betriebskosten führen.

Ein typisches Membranventil besteht aus zwei beweglichen Teilen, einer flexiblen Medienmembran und einer Spiralfeder. In einigen Fällen können größere Puls-Jet-Ventile zwei Membranen haben. Entweder eines oder beide Teile können mit der Zeit ausfallen. Ähnlich verhält es sich bei einem Magnetventil, das in der Regel aus zwei beweglichen Teilen, einem Magnetkolben und einer Feder besteht. Auch hier kann es zu wiederholten, zufälligen Ausfällen kommen. 

Zusammen mit einem Inspektionsplan zur vorbeugenden Wartung kann man die Lebensdauer von Membranen und Magneten verlängern, indem man sicherstellt, dass das Kompressorsystem der Anlage saubere und trockene Luft liefert. Öl- und verunreinigungsfreie Druckluft verhindert das Verschmutzen der Ventile. Darüber hinaus fördert die Einführung eines Protokolls für bedarfsabhängige und zeitabhängige Impulse nicht nur die Lebensdauer von Teilen und Filtern, sondern senkt auch den Druckluftverbrauch um bis zu 67 %.

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