Entstaubung in der Zementindustrie: Planung für vorbeugende Wartung

Zement: Ein wichtiger Teil des essentiellen Infrastruktursektors

Zement wird durch eine genau kontrollierte chemische Kombination von Kalzium, Silizium, Aluminium, Eisen und anderen Bestandteilen hergestellt. Zu den Materialien, die zur Herstellung von Zement verwendet werden, gehören Kalkstein, Muscheln und Kreide in Kombination mit Schiefer, Ton, Schiefer, Quarzsand und Eisenerz. Wenn diese Bestandteile bei hohen Temperaturen erhitzt werden, bilden sie eine steinartige Substanz, die zu dem feinen Pulver gemahlen wird, das wir gemeinhin als Zement bezeichnen. Zement, gemischt mit Sand, Kies und Wasser, bildet den Beton. Zement ist als Bindemittel ein sehr wichtiges Baumaterial. Es ist der Zement, der als Klebstoff dient, der den Beton zusammenhält!

Als Hauptbestandteil von Beton ist Zement ein wesentlicher Bestandteil des wichtigen Infrastruktursektors der Wirtschaft, und der Zementverbrauch ist in der Regel an die Nachfrage der Bauindustrie gekoppelt. Der Zementverbrauch ist häufig stark an die Nachfrage der Bauindustrie gekoppelt. Nach Angaben von Statista erreichte der Zementverbrauch in den Vereinigten Staaten im Jahr 2022 rund 120 Millionen Tonnen und ist damit seit der Rezession von 2008 stetig gestiegen.

Anspruchsvolles Umfeld für die Staubkontrolle - Planung von Wartungsausfällen ist entscheidend  

Zementwerke können je nach Prozess eine schwierige Umgebung für Staubabscheider darstellen. Sie können leichte und feine oder harte und abrasive Staubpartikel haben, die sich noch verschlimmern, wenn Feuchtigkeit in das System gelangt.

Die Kombination von hohen Temperaturen und hoher Feuchtigkeit kann die Lebensdauer der Filterschläuche erheblich verkürzen, da sich ein dichter, schwer zu reinigender Staubkuchen auf den Filtermedien bildet. Darüber hinaus können diese Bedingungen zu Materialansammlungen in den Rohrleitungen und im Staubabscheider führen, was zu verstopften Rohrleitungen und Brückenbildung in den Trichtern führt.

Abgesehen von den betrieblichen Erwägungen brauchen wir Ihnen nicht zu sagen, dass die Exposition gegenüber Zementstaub eine Gefahr für die Gesundheit am Arbeitsplatz darstellt. Verschiedene Studien haben einen Zusammenhang zwischen dem Einatmen von Zementstaub und akuten Atemwegssymptomen, Lungenfunktionsstörungen und Lungenerkrankungen aufgezeigt.

Eine ordnungsgemäße Wartung der Absackanlagen in Ihrem Zementwerk kann eine angemessene Emissionskontrolle und die Einhaltung der NESHAP-Anforderungen gewährleisten.

Micronics bietet ein komplettes Sortiment an Baghouse-Lösungen für alle Bereiche des Prozessablaufs im Zementwerk, einschließlich:

• Brennofen
• Klinker-Kühler
• Finish Mühle
• Kohlemühle
• Lagerungssilos
• Be- und Entladen von Schüttgut
• Zusätzliche Bandtransfersysteme

Filtermedienlösungen für die Zementindustrie

Zu den Filtermedienlösungen für die Zementindustrie, die wir in unseren zahlreichen hochwertigen Filtermedienanlagen selbst herstellen, gehören:

Hochtemperatur-Medien

• Glasfaser mit ePTFE
• Aramide
• Filzmischungen

Niedertemperatur-Medien

• Acryl
• Polyester

Alle diese Filtermedien können mit ePTFE beschichtet oder mit einer Oberflächenbehandlung versehen werden, um die spezifischen Herausforderungen zu meistern, mit denen Sie konfrontiert sind.

Unser fachkundiges technisches Verkaufspersonal im Innen- und Außendienst ist gerne bereit, die Anforderungen Ihres Zementwerks zu prüfen und Ihnen dabei zu helfen, die richtige Filtermedienlösung für Ihre Bedürfnisse zu finden. Wir helfen Ihnen auch dabei, einen angemessenen Ersatzteilbestand für den Prozessablauf in Ihrem Zementwerk sicherzustellen. Dies wird dazu beitragen, die Effektivität Ihrer nächsten geplanten Wartungsarbeiten zu gewährleisten.

Baghouse-Wartungsdienste für die Zementindustrie

Micronics hat nachweislich Erfahrung mit Zementherstellern bei der Verringerung von Emissionen, der Kontrolle der damit verbundenen Arbeitsrisiken und der Minimierung von Spitzenwerten/Notfällen. Auch wenn es zu Notfällen kommen kann, tragen geplante Anlagenstillstände dazu bei, die Gesamtkosten, einschließlich der Energiekosten, zu senken, einen ordnungsgemäßen Bestand an Filterschläuchen, Ersatzteilen, Käfigen usw. sicherzustellen und dafür zu sorgen, dass geschulte Serviceteams ordnungsgemäß eingeplant werden.

Die planmäßige Installation von Ersatzfilterschläuchen durch unsere geschulten und zertifizierten Mitarbeiter ist ein gutes Mittel, um den ordnungsgemäßen Betrieb von Zementfilteranlagen und die Einhaltung der Emissionsvorschriften sicherzustellen.

Die Micronics Engineered Filtration Group bietet fachkundige Wartungs- und Reparaturdienste für Filteranlagen vor Ort an:

• Austausch von Filterbeuteln
• Mechanische Reparaturen
  • Kollektor-Umbauten
  • Erneuerung des Rohrbodenbelags
  • Puls-Jet-Reinigungssystem-Umbauten
  • Reparatur/Auswechseln von Dämpfern
  • Kompensatorwechsel
  • Reparaturen/Ersatz von Trichtern
  • und mehr
• Baghouse-Inspektionen
• System-Audits

Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, damit wir unser Fachwissen für die Staubkontrolle in Ihrem Zementwerk einsetzen können. Wenn Sie Ihren nächsten geplanten Stillstand noch nicht geplant haben, setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung. Jetzt ist es an der Zeit, die Wartung für Ihren nächsten geplanten Stillstand zu planen.