Beseitigung der häufig defekten Filterschläuche in der Filteranlage eines Kohlekraftwerks

In diesem Blog berichtet die Micronics Engineered Filtration Group über eine aktuelle Erfolgsgeschichte im Süden der USA, bei der ein Schlauchfilter das Rauchgas eines Kessels filterte, der mit Pulverflusskohle betrieben wurde. Der Kunde aus der Energiebranche hatte häufig mit defekten Filterschläuchen zu kämpfen und musste die Filteranlage warten und auswechseln.

Im Folgenden erfahren Sie mehr darüber, wie das Micronics-Team eine robuste technische Filtrationslösung für die Herausforderung des Schlauchfiltersystems unter Verwendung von Starbags™ und einem Käfigumbau bereitgestellt hat. Das Ergebnis war eine verbesserte Filterleistung, ein kurzer ROI-Zeitrahmen und die Beseitigung der ständigen Bedrohung durch Emissionsüberschreitungen und damit verbundene Strafen aufgrund defekter Filterschläuche.

Laden Sie die Fallstudie hier herunter.

Die Herausforderung

Ein 650-MW-Kraftwerk im Süden der USA betrieb eine 14-Kammer-Schlauchfilteranlage, die Rauchgas aus einem Kessel filterte, der mit Pulverflusskohle betrieben wurde. Der Kunde hatte häufig mit defekten Schläuchen zu kämpfen, wobei der Fehler typischerweise in der Mitte des Schlauchs, direkt über der Oberseite des Einlassblechs, auftrat.

Die häufigen Ausfälle von Filterschläuchen führten zu erhöhten Wartungskosten, zu einem Betrieb der Anlage mit reduzierter Filterkapazität und zu dem Risiko, die Emissionsanforderungen nicht mehr zu erfüllen.

Das Kraftwerk wandte sich an die Micronics Engineered Filtration Group, um eine Schlauchfilterlösung zu finden, die das Problem der Erosion in der Mitte der vorhandenen 28 Fuß langen PPS-Filterschläuche mit einer zweiteiligen Käfigkonstruktion lösen würde.

Die Micronics Lösung

Nach einer gründlichen Bewertung durch das Micronics-Team kamen wir zu dem Schluss, dass eine Lösung erforderlich war, die die Exposition der Filtermedien gegenüber dem staubbeladenen Gasstrom, der horizontal über die Oberseite der Einlassleitwand strömt, beseitigt. StarBagsTM wurden als technische Filtrationslösung ausgewählt, die eine verbesserte Filtrationsfläche bietet, die auch dazu beiträgt, das Luft-zu-Tuch-Verhältnis im Filter zu senken.

VORHER - Die ursprüngliche Konstruktion der Filterkammer und die Anordnung der Filterschläuche
NACHHER - Das Design unserer technischen Filtrationslösung mit StarBags™

Der StarBag™ ist so konzipiert, dass er bei gleicher Innenabmessung eine bis zu 2,4-mal größere Oberfläche als herkömmliche Filter bietet, wodurch das Verhältnis von Luft zu Tuch deutlich reduziert wird.

Nach einem ersten erfolgreichen Versuch in 3 der 14 Abteilungen war die Werksleitung davon überzeugt, dass der Einsatz von StarBagsTM die geeignete Option war, um die Probleme mit ihrem Abluftreinigungssystem zu lösen, und setzte den Einsatz des gesamten Abluftreinigungssystems fort.

Die StarBag™-Lösung wurde mit einem 13 Fuß langen oleophoben PPS-Filz und einem einteiligen epoxidbeschichteten Käfig konfiguriert, der eine 15 Fuß lange Drop-out-Zone bot, die eine erhebliche Reduzierung der Kornbelastung ermöglichte. Die Kornbeladung bezieht sich auf die Menge der Partikel (nach Gewicht), die in einem Gasstrom am Einlass des Filtergehäuses suspendiert sind.

StarBag-Einführung und Umstellung der Käfige: Ein quantifizierbarer Erfolg

Die StarBag™-Implementierung verbesserte die Leistung der Filteranlage erheblich und beseitigte die ständige Gefahr von Emissionsüberschreitungen und damit verbundenen Strafen.

Die Auswahl der Micronics-Filtermedien führte zu einem ROI von nur 12 Monaten und zu zahlreichen quantifizierbaren Verbesserungen für die Filteranlage des Kraftwerks:

  • 99% Verfügbarkeit des Baghouse-Bedarfs
  • Verringerung der Wartungskosten von wöchentlichen Ausgaben auf eine jährliche Inspektion
  • 30 % weniger Differenzdruckverlust bei StarBags TM im Vergleich zu herkömmlichen Beuteln
  • 35 % geringere Kosten für den künftigen Austausch von Filtergehäusen, da die StarBagsTM ein einziges, einteiliges Käfigdesign im Vergleich zum vorherigen zweiteiligen Käfigdesign verwenden
  • Beseitigung der ständigen Bedrohung durch Emissionsüberschreitungen und damit verbundene Strafen aufgrund defekter Filterschläuche

Sie können sich darauf verlassen, dass die Micronics Engineered Filtration Group und ihre bewährten Marken - NFM, Filterfab, SFM, CPE und UPC - Ihre bewährte einzige Quelle für die Lösung komplexer Herausforderungen bei Filteranlagen sind.

Wenden Sie sich an uns, wenn Sie mehr über diese Lösung sowie über unser komplettes Angebot an Schlauchfilterlösungen, einschließlich Filtermedien, Ersatzteilen, Schlauchfilter-Services und Ausrüstung, einschließlich Nachrüstungen, erfahren möchten.

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